SC尾柄制造工藝介紹

SC尾柄是用于光纖通信中跳線中的一個(gè)核心配件；其主孔的拉拔力、同軸度、孔深是產(chǎn)品的是主要的關(guān)鍵要素。

早期SC尾柄的生產(chǎn)工藝，主要是：黃銅棒—自動(dòng)車車削—主孔精加工—倒角—銑槽—去毛刺—振光—鍍亮鎳；該套工藝，主孔精度不高，拉拔力不穩(wěn)定，銑槽毛刺處理容易不徹底；

2003年后SC尾柄的生產(chǎn)工藝，主要是：黃銅棒—自動(dòng)車車削—滾壓孔—倒角—銑槽—去毛刺—振光—鍍亮鎳；該套工藝，主孔光潔度高，品質(zhì)較為穩(wěn)定，銑槽毛刺處理容易不徹底；

2008年后SC尾柄的生產(chǎn)工藝，主要是：黃銅棒—拉槽—自動(dòng)車車削—滾壓孔—倒角—振光—鍍亮鎳；該套工藝，主孔光潔度高，品質(zhì)較為穩(wěn)定；

2012年后SC尾柄的生產(chǎn)工藝，主要是：黃銅棒—拉槽—自動(dòng)車車削—多工位復(fù)合加工—振光—鍍亮鎳；該套工藝，主孔光潔度高，品質(zhì)很穩(wěn)定，高效；

2016年后出現(xiàn)兩種極端的工藝，一種是以浙江臨安地區(qū)為代表的低端廉價(jià)品工藝：熔煉—型材—下料—自動(dòng)儀表車—自動(dòng)儀表車—振光—電鍍；

另一種是以鷹潭瑞晟為代表中高端品工藝：黃銅棒—拉槽—全自動(dòng)化車削—全自動(dòng)化精加工—振光—鍍亮鎳；

前者工藝由于是銅末回收熔煉再熱鑄的型材，所以價(jià)格低廉，但是由于型材技術(shù)瓶頸，材料容易裂開(kāi)、缺角、氣孔等缺陷，再者自動(dòng)儀表車轉(zhuǎn)速和精度較低，所以其光潔度和尺寸穩(wěn)定性較差，不過(guò)其人均生產(chǎn)效率非常高，工人容易操作。

后者工藝，采用的圓銅棒拉槽加工成型材，材料不會(huì)產(chǎn)生缺陷，也不會(huì)因鑄棒截面復(fù)雜導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而裂開(kāi)，另外自動(dòng)車轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000轉(zhuǎn)以上，所以產(chǎn)品光潔度高至Ra0.8，由于設(shè)備精度高，其同心度可以百分百控制在0.01以內(nèi)，全自動(dòng)化精加工可以對(duì)檢測(cè)產(chǎn)品拉拔力，所以產(chǎn)品拉拔力非常穩(wěn)定，品質(zhì)也非?？煽俊?