數(shù)控加工本身就是為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，解放人力，提高工作效率，以及提高工件的質(zhì)量精度等。那么如何保證數(shù)控加工的高效性呢？下面由鷹潭瑞晟科技總工程師為大家解答：

在保證機(jī)床平穩(wěn)運(yùn)行的前提下，能讓加減速過程時(shí)間最短的方法就是能提高數(shù)控加工速度的最好解決方法，也是研究加減速最為關(guān)鍵的問題所在。

一般來說有前加減速和后加減速兩種不同的加減速控制方案：插補(bǔ)之前和插補(bǔ)預(yù)處理之后的加減速控制我們一般稱之為前加減速控制，插補(bǔ)器之后和伺服控制器之前控制運(yùn)動(dòng)軸的進(jìn)給速度一般稱為后加減速。后加減速控制的算法相對前加減速來說要相對簡單，不需要計(jì)算減速點(diǎn)，但是不同軸的伺服增益不一樣，容易造成精度影響。

因而，目前國內(nèi)的數(shù)控加工一般都是用的前加減速控制技術(shù)，加減速控制方法可以歸結(jié)為柔性加減速法和傳統(tǒng)加減速法，傳統(tǒng)加減速法有梯形加減速法和指數(shù)加減速法等方法；柔性加減速法有三角函數(shù)加減速法、S曲線加減速法和多項(xiàng)式加減速法等。傳統(tǒng)的梯形和指數(shù)加減速由于存在加速度突變而影響運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性，柔性加減速由于加速度連續(xù)，在高速五金加工中倍受關(guān)注。